玻纤工厂生产过程自动化陶瓷过滤
2022-07-27 14:21:13 闽一机械网
2017-02-16 18:34:33来源： 贤集网
玻纤工厂生产过程自动化主要包括原料自动配料输送、池窑拉丝主生产线DCS控制、物流生产线的自动化、浸润剂配制线的自动化、工厂公用站房自动化等。原料自动配料输送系统，采用PLC加PC上位机，完成配合料各种粉料上料、称重、混合、输送至窑头料仓的自动配料、输送过程，以及配合料系统的信息化管理。
池窑拉丝主生产线DCS控制系统，通过众多温度、压力、流量传感器，智能测量、调节、控制装置，计算机嵌入式终端系统，网络通信设施等组成的智能控制系统，自动调节池窑及其热工设备的工艺参数，实现玻璃熔制、纤维成形工艺生产过程自动化和信息化。物流生产线的自动化，应用了激光导引AGV(自动导引小车)与搬运机器人，将丝饼从卷绕区自动输送到烘干区烘干后，自动完成包装、堆垛、进出立体库等，实现了产品从生产环节到仓储的自动化识别、传输、分配、存储和管理。
浸润剂配制线的自动化，采用PLC加PC上位机按照工艺流程对预处理罐、预溶罐、配制罐、中间罐、储罐、循环罐等进行一系列的顺序过程控制和信息化管理。工厂公用站房，如燃油站、天然气站、氧气站、变电站、循环水站、废气废水站等，通过采用PLC加PC上位机监控系统，实现供油、供气、供电、供水与废弃物的智能控制和信息化管理。
实施智能化关注事项
(1)自动化与信息化深度融合:由于工厂生产环节中自动化设备越来越多，覆盖面越来越大，设备能够提供的信息也越来越多，这些信息可以囊括生产的方方面面，从工艺运行参数、质量控制、能源管理到产品和设备数据的归类、分析、整理，最终将会形成一个庞大的数据库。因此，信息的继承与共享、自动化与信息化深度融合是实现智能化的关键。中国整个制造工业正在进行中的趋势也正是工业自动化与信息化的高度融合。
(2)在规划设计阶段要充分考虑到本企业的未来发展趋势。智能制造、智能化工厂是整个工业制造系统发展的大趋势，所有的层级智能也都是在发展中，所以在计划阶段就就应在系统的设计上，既要采用当前最先进的软硬件技术，又要在软硬件接口上与标准化上留有充足的余地。
(3)普及现场设备智能化:现场的单体设备智能化是工厂智能化的基础，设备智能化的现场才能接收并执行来自管理调度层的指令，上传生产运行参数。否则，即使上层采用了高端管理软件也是与现场生产管理脱节，也不可能建成覆盖整个生产运营全过程的高效的信息化网络。
(4)重视网络安全建设:没有安全的网络，企业就没有安全生产与综合管理活动的环境。